Die einzelnen Baufelder
Die mechanische Montage umfasste das ganze Werk: Nassspanaufbereitung, Siloausträge plus Fördertechnik, zwei Trommeltrockner, Trockenspanaufbereitung – Siebung und Sichtung, Hurriclone, Beleimung – Leimküche. Wir montierten Formstation, Formstraße und kontinuierliches Pressensystem, Kühl- und Abstapelung, Schleifstraße und ein Hochregallager mit den Grundabmessungen von 140 x 24 m und einer Höhe von 33 m. Außerdem übernahmen wir sämtliche Thermalölverrohrungsarbeiten sowie die Objektlöschung und installierten die Filter und pneumatische Förderanlagen für das komplette Werk sowie die Zuluftgeräte für die Produktionshalle. Als Gesamtanbieter kümmerten wir uns auch um die elektrische Installation der Beleimung, sowie Form- und Pressenstraße.
Großauftrag
Bis zu 250 SGS-Mitarbeiter waren rund neun Monate lang im Einsatz. Zum Team zählten Spezialisten aus Europa, die lange Erfahrung in den USA haben. Sie kennen das Land, die Leute, die lokalen Gegebenheiten und Gepflogenheiten. Für unser eingespieltes Team war es das dritte USA-Großprojekt infolge. Fachkräfte aus unserer Niederlassung sowie lokal rekrutiertes Personal ergänzten unser SGS-Team vor Ort.
Über unseren Kunden Egger
Das Werk in Lexington, N.C., ist das 20. EGGER Werk. Die EGGER Gruppe mit Stammsitz in St. Johann in Tirol gehört zu den international führenden Herstellern von Holzwerkstoffen (Span-, OSB- und MDF-Platten). Das Familienunternehmen produziert heute an 21 Standorten in 11 Ländern weltweit mit rund 11.200 Mitarbeitenden. Abnehmer sind die Möbelindustrie, der Holz-Fachhandel, sowie Baumärkte und DIY-Geschäfte. Nachhaltiges Wirtschaften und der verantwortungsvolle Umgang mit der Ressource Holz liegen im Kern der EGGER Unternehmens-DNA.
Projektdaten im Detail
- Auftraggeber
- Fritz Egger GmbH & Co. OG
- Endkunde
- Fritz Egger GmbH & Co. OG
- Industrie
- Holzwerkstoffe
- Bauort
- Lexington, N. C., Vereinigte Staaten
- Bauzeit
- 9 Monate, August 2019 – April 2020
- Mitarbeiter
- 250
- Besonderheiten
- Die Größe und der Umfang des Projektes. Einreisebeschränkungen, wegen der Coronakrise.
- Liefer- & Leistungsumfang
-
Mechanische Montage einer kompletten Spanplattenanlage
Projekt termingerecht abgeschlossen
Die Corona-Krise stellt uns alle vor nie dagewesenen Herausforderungen. Die Sicherheit aller SGS-Mitarbeiter stand an oberster Stelle. Dies inkludierte die Umsetzung der Hygienevorschriften. Die Einreise und Ausreise unseres Montage-Teams war nur erschwert möglich. Viele unserer Monteure blieben daher länger auf den Baustellen. Somit wickelten wir das Projekt erfolgreich und termingerecht ab. Sie können auch in schwierigen Zeiten auf uns zählen!